德邦空压机如何针对染印行业进行节能改造?

染印厂的多道工艺使得印染机用气及纯度的要求很高。因此需要配置一台处理量高，省电节能的高效空压机。以利于提高产品质量，工作效率及机器设备的使用寿命。空气压缩机是工业领域中应用最广泛的动力源之一。在大多数印染厂中，压缩空气的能耗占全部电力消耗的10%～35%。从一个运行5年的空压机系统的资金投入分析来看，电费约占总费用的77%,所以降低电费就意味着降低运行成本。在染印行业里，大多数空气压缩机系统运行效率低是由于设备不匹配、管网损失大、系统泄漏、人为需求、使用方法不正确和系统控制不适当等原因造成的。通过节能改造，对空压机系统进行合理的资源配置优化，不仅可以达到显著的节电效果，同时也可使系统组件充分发挥效能。

德邦空压机针对染印行业的空压机做出以下的节能改造方案：

1空压机冷却系统优化改造

广东某染印公司由18台空压机和14台干燥机提供工艺用压缩空气。公司内分为A、B两区，每区各有9台空压机及7台干燥机的压缩空气系统，均采用单台冷却水塔循环冷却。冷却水塔电机总功率180 kW,年平均工作时间为7 200 h,年耗电量约130万kWh,耗电量较大。根据空压机运行条件和要求，经过反复论证，决定采用多台合并冷却方式来减少空压机冷却运行电能损耗。将A、B两区26台冷却塔改为4台50 T/h的冷却塔循环冷却，2台运行，2台备用。冷却水塔电机更换为15 kW,水塔风扇电机为1.5 kW,这样不仅保障了螺杆空压机正常运行时冷却系统的参数要求，而且减少了空压机冷却水塔电机功率，大幅度降低了空压机运行耗电量。

2空压机变频联动控制

生产车间18台空压机的功率从55 kW到450 kW不等，均没有加装变频联动控制。空压机运行均由人工操作控制，运行负荷波动变化大，各生产部门用气量不平衡，空压机加载卸载频繁，导致电能损耗巨大。经论证，采用人机界面PLC变频调峰联动控制空压机运行。通过网络传输数据，微机实时监控，实现了远程控制等功能。经过改造后，变频器只对一台空压机实施循环软启动。

简单些可以直接使用永磁变频空压机。染印行业对空压机的使用比较广泛，能源消耗也大，必要的节能改造有助于节省企业开支，提高效益。德邦节能专业从事螺杆空压机、永磁变频空压机、工频螺杆空压机、静音无油空压机、空压机油、空压机配件等。我司有专业的销售团队及售后团队。如果您想要了解各行各业使用什么空压机或想要选择合适您工厂的空压机，可以拨打我们的服务热线：0769-22786706/22781866